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發電機噴油器的性能檢查過程

發布來源:上海豹羅實業有限公司  發布日期: 2022-12-10  訪問量:311

發電機噴油器的性能檢查過程


關于發電機噴油器的性能檢查過程,檢查發電機噴油器的噴油壓力和霧化狀況,應在發電機噴油器的試驗儀上進行。試驗儀由手動油泵、壓力表和儲油罐等組成,油罐內的柴油進入手動油泵,經過其加壓后的高壓柴油進入噴油器而呈霧狀噴出。

噴油壓力的檢查:檢查時,放松發電機噴油器上的調壓螺釘,將噴油器裝在試驗儀上,上下反復壓動試驗儀上的手柄,使噴油器和高壓油管內完全充滿柴油。然后再緩慢地壓動手柄,同時注意觀察油壓表讀數。當讀數開始下降時,即為噴油器的開啟壓力,其數值應符合標準要求。如6135型發電機的噴油壓力為17.5Mpa,否則就要調整。國產發電機噴油器的調壓方法,大多數是通過調整調壓螺釘改變調壓彈簧的預緊力來實現的;而對于個別的進口機型,則是通過改變墊片的較度來實現調壓的,如日本豐田L系列柴油機等。

噴油質量的檢查:應緩慢、連續地按下試驗儀手柄以檢查噴油器的噴油質量。對于多孔噴油器,各個噴孔噴出的油均應形成一個霧化良好小錐狀油束,各油速的間隔角應符合原廠規定。對于軸針式噴油器,要求噴霧為圓錐形,不得偏斜,且油霧應細小而均勻。性能良好的噴油器,噴油時應有明顯、清晰的爆裂聲,霧化錐角符合規定,無后斯滴油現象,否則應重新清洗噴油器或更換偶件。按動試驗儀手柄,將油壓控制為0.98-1.98MPA,噴孔和緊固螺帽周圍在10S內不得出現滴漏現象,否則應重新裝配和調整。再不符合要求時,應更換新偶件。

噴油器的整體裝配:將調試好的噴油器進行整體裝配時,要特別注意調壓螺釘緊固螺帽的安裝,否則將影響調試質量。

正確的安裝方法是:將噴油器的噴孔向下夾緊在臺鉗上,右手用一個小的一字形螺絲刀穿過調壓螺釘緊固螺帽的回油螺釘孔,固定住調壓螺釘;左手再用一個扳手將調壓螺釘緊固螺帽擰緊。這樣做的目的是,當再擰緊調壓螺釘和緊固螺帽時,能保證調壓螺釘原來的位置不動。

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